PMI分析解决方案

       石油炼制和石化工业的持续发展是全球经济的重要组成部分。健康和安全一直是炼油和石化行业的首要优先事项，工艺安全管理（PSM）和资产完整性的重点是防止可能导致重大事故的计划外排放。在全球石油和天然气工业中，已做了相当大的努力，通过防止高危险化学品和有毒物质的释放，来尽量减少人员接触和设备损失的风险。炼油厂、化工厂和天然气处理设施发生的致命事故和伤害，以及泄漏、过早更换管道、财产损失和计划外停机，往往可以追溯到随意替换建筑材料。

     行业报告数据表明，高达 3% 的不合格材料有可能作为最终装配、管道回路、压力容器或其他关键工艺设备的一部分进入现场。发生非故意材料的错误替代情况有以下几种可能：

 • 组件制造商对成品零件使用不正确的材料标记

 • 制造商在制造过程中使用未标记的未知材料（例如：松散料、滴料、切口）

 • 在制造过程中，当多个零件由单一材料制成（例如：角撑板、吊耳、加强环、支撑夹、短管、垫圈环）时，材料的可追溯性无法保持

 • 仓库库存位置的错误置放和错误结转

 • 焊工使用不正确的填充金属，从错误库存盒中选择不正确标签的焊条，甚至从其他焊工处借用焊条

 • 焊工或管道安装工在制造过程中选择了错误的部件

 • 原始工厂测试报告（MTR）的完整性在采购和供应周期中发生错误，例如所有权发生交换时数据被转移甚至被操纵

 • 在正常工作时间以外进行的维护，不受 QA/QC 检查规范的约束

 • 维护拆除期间材料标签或标记不当，重新安装前缺乏验证美国化学安全和危险调查委员会（CSB）第 2005-04-B 号报告提供了以下经验教训：美国最大炼油厂之一发生重大火灾，据报道造成 3000 万美元财产损失和轻伤。

     利用 X 射线荧光或其它无损材料检测技术对合金钢材料进行原位检验，是一种准确、廉价、快速的 PMI 检测方法。设施所有者、运营商和维护承包商应确保按一定材料验证要求对于在维护期间拆除和重新安装的所有关键合金钢管道组件 2 进行 PMI 测试。例如按照美国石油学会推荐规程（API RP）5781或其他合适的过程验证规程，进行 PMI 测试。

     硫化腐蚀影响钢管和设备，持续腐蚀是炼油行业泄漏的一个重要原因。当管道在高温下置于含碳氢化合物的硫化物中时，碳钢中的硅含量降低时（<0.10%）会加速腐蚀。硫化会使压力边界壁变薄导致泄漏，从而将高度危险的化学品释放到大气中。API RP 939C“炼油厂避免硫化（硫化物）腐蚀失效指南”规定将可追溯性 PMI 纳入材料验证计划（根据 API RP 578）作为检测和跟踪硫化腐蚀的检验方法 3。

    手持式 X 射线荧光法（HHXRF）是一种快速、准确的无损检测方法，它能根据材料规格确认合金成分，并进行确切的等级鉴定。HHXRF 提供了收到正确采购材料的确切证据；确认制造过程中的 QA/QC；核检最终用户对出厂产品的材料要求，并且验证安装的部件和焊缝符合预期的工程设计和应用。

      赛谱司x-200是高性能 XRF合金分析仪。赛谱司x-200 将优质的性能与其很小的尺寸和更轻的重量相结合，从而能够轻松访问较大的 HHXRF 设备无法访问的更多测试点，同时减少操作员的疲劳。紧凑的几何结构和强大的微型 X 射线管提供了较高的性能和灵敏度，即使苛刻的应用，如低硅测量亦可轻松实现。赛谱司x-200 为苛刻的炼油厂环境提供快速，准确的元素分析。

     赛谱司x-200所有的手持XRF仪器工作原理相同，结构相似，运行一段时间后都会产生热量，有的仪器采用下面预留空间或安装风扇的方式来帮助散热；有的仪器采用顶部散热槽的方式帮助仪器散热；因为仪器外壳材料不同及散热原理不同，采用塑料外壳及顶部散热或下部散热的仪器，内部热量不会马上传导至外壳上，开机一段时间后不会明显觉得仪器烫。但是在工作相同时间后，同时关掉仪器，采用金属材料导热，将仪器内部热量散发至空气中的SciAps 仪器降温明显比其它仪器要快，这说明SciAps XRF 仪器的散热效率要比较其它仪器的散热效率高得多。仪器内部热量都传导至仪器外壳上，可以更好的保护仪器内部的电子元器件，延长电子元器件的寿命。

     赛谱司x-200整机一体化设计，工业级高分辨率PowerVR SGX540 3D 5英寸智能触摸屏，无排线问题干扰，白光显示技术，无LCD高原反应，室內低光源与強光环境下也能有优异可視性，能耗低，比传统低一半白光显示增加各种环境的显示性能。

     赛谱司x-200适合用于高空作业的 PMI 检查，它为技术人员提供了较轻的重量负担和很小的占地面积，无论是通过系绳连接还是固定在背包中都缩减了宝贵的空间。